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Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitario per la Determinazione delle Caratteristiche di Flusso in Reattori Tubolari

Impianti Pilota Didattici di Ingegneria Chimica

Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitario per la Determinazione delle Caratteristiche di Flusso in Reattori Tubolari

Numero articolo : LPK-GSFYQ

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Tecnica di misurazione RTD
Metodo del tracciante ad iniezione di impulsi
Regolazione del rapporto di riciclo
Regolabile per studi sul flusso a tappo e sulla retro-miscelazione
Sistema di acquisizione dati
Schermo tattile industriale con tracciatura in tempo reale
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Introduzione

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L'impianto pilota didattico per operazioni unitarie per la determinazione delle caratteristiche di flusso in reattori tubolari è un sistema educativo progettato per laboratori di ingegneria universitaria. Questa unità permette agli studenti di studiare il comportamento di flusso non ideale, misurare la distribuzione dei tempi di residenza (RTD) e analizzare la transizione tra il regime di flusso a pistone e quello a rimescolamento completo. Utilizzando un circuito fisico di reattore tubolare equipaggiato con sensori di precisione e interfacce di controllo industriali, l'apparecchiatura aiuta gli studenti a colmare il divario tra la cinetica chimica teorica e la progettazione di reattori nel mondo reale.

Sia i componenti hardware che le funzionalità software di questo impianto pilota possono essere personalizzati per allinearsi ai tuoi specifici obiettivi didattici, allo spazio del laboratorio o ai protocolli di sicurezza.

Principali funzioni educative e vantaggi

  • Analisi quantitativa della RTD: Permette agli studenti di eseguire esperimenti con traccianti utilizzando il metodo di iniezione a impulso per determinare la curva di distribuzione dei tempi di residenza, il tempo di residenza medio e la varianza.
  • Simulazione di rimescolamento variabile: È dotato di un anello di riciclo regolabile che consente agli studenti di variare il rapporto di riciclo ($R$) per osservare come la fluidodinamica passa dal comportamento di flusso a pistone al rimescolamento completo.
  • Familiarizzazione con strumentazione industriale: Equipaggiato con un pannello PC touchscreen industriale (postazione di lavoro all-in-one) per il controllo di processo, introduce gli studenti all'acquisizione dati industriale e alle interfacce uomo-macchina (HMI).
  • Acquisizione dati in tempo reale: Sensori di conducibilità ad alta precisione misurano continuamente la concentrazione del tracciante all'uscita del reattore, inviando i dati direttamente al software della postazione di lavoro per un'analisi matematica istantanea.
  • Progettazione robusta e sicura: Costruito su un telaio durevole e resistente alla corrosione con tubazioni di processo trasparenti, che consentono una chiara visualizzazione del flusso del fluido e della dispersione del tracciante durante le sessioni di laboratorio.

Dettagli e componenti

dettaglio 1

Specifiche tecniche e moduli sperimentali

La tabella seguente riassume le principali caratteristiche tecniche, i moduli operativi e i corrispondenti concetti accademici:

Componente / Modulo del sistema Descrizione tecnica Obiettivo educativo e didattico
Reattore e circuito di flusso Colonna tubolare verticale trasparente con by-pass e linee di riciclo integrate; pompa a velocità variabile per il controllo della portata. Controllo della portata, regolazione del rapporto di riciclo e calcolo della velocità del fluido.
Sistema di rilevamento Sensori di conducibilità in linea ad alta precisione posizionati nei punti chiave del processo; porta di iniezione a impulso per traccianti salini. Metodo del tracciante a impulso, calibrazione della conducibilità e elaborazione del segnale.
Interfaccia di controllo Postazione di lavoro touchscreen all-in-one industriale con software dedicato per l'acquisizione e l'analisi dei dati. Monitoraggio digitale del processo, grafici in tempo reale e sistemi di controllo industriali.
Sperimentazione su flusso a pistone Funzionamento con anello di riciclo chiuso ($R = 0$) per studiare il comportamento ideale di flusso a pistone. Deviazione dal flusso a pistone ideale, modello di dispersione e determinazione del numero di Peclet.
Sperimentazione su riciclo e rimescolamento Funzionamento con flussi di riciclo variabili per simulare livelli intermedi di miscelazione. Modello dei serbatoi in serie, grado di rimescolamento e prestazioni del reattore in condizioni di riciclo.

Allineamento con i programmi accademici e i manuali classici

La comprensione della fluidodinamica dei reattori chimici è un requisito fondamentale per l'ingegneria chimica, l'ingegneria ambientale e la tecnologia dei processi alimentari. Questo impianto pilota è progettato per supportare i risultati di apprendimento pratico definiti nei manuali di ingegneria più diffusi, come:

  • Unit Operations of Chemical Engineering: Supporta direttamente le esercitazioni di laboratorio relative al flusso di fluidi nelle condutture, ai processi di miscelazione e al comportamento dei reattori continui.
  • Transport Processes and Unit Operations: Completa le derivazioni teoriche del trasporto di massa, della dispersione convettiva e dei modelli di flusso non ideale nei recipienti di processo.
  • Chemical Engineering Design: Fornisce una visione pratica del dimensionamento dei reattori, delle considerazioni per l'ampliamento di scala e della progettazione di sistemi di riciclo per processi industriali.

Correlando le osservazioni fisiche di laboratorio, come le curve di dispersione del tracciante, con i modelli matematici presentati in questi testi classici, gli studenti sviluppano una comprensione intuitiva più profonda della progettazione di reattori e dell'ottimizzazione dei processi.

Per garantire che l'apparecchiatura si integri con i tuoi esperimenti di laboratorio esistenti, offriamo servizi di modifica personalizzati. Sia l'hardware (come le dimensioni della colonna, le capacità della pompa e i tipi di sensori) che il software (inclusi i modelli di analisi dei dati e i layout dell'interfaccia) possono essere personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche del tuo dipartimento.

Informazioni su LABPARK

LABPARK opera nel settore dell'istruzione superiore da oltre 20 anni, concentrandosi sulla progettazione e produzione di attrezzature didattiche specializzate per laboratori di ingegneria. I nostri prodotti sono progettati per soddisfare le esigenze di formazione pratica di sei aree principali: chimica, ingegneria chimica, bioingegneria, ingegneria alimentare, ingegneria farmaceutica e ingegneria ambientale. Con una forte attenzione all'accuratezza ingegneristica e all'utilità didattica, deteniamo 209 brevetti tecnici e abbiamo collaborato con oltre 289 università in tutto il mondo per supportare l'educazione tecnica pratica.

La nostra moderna struttura di ricerca, sviluppo e produzione si estende su 49.000 metri quadrati. Questa infrastruttura ci permette di controllare l'intero processo di produzione, garantendo che ogni impianto pilota soddisfi elevati standard di durabilità, sicurezza e valore pedagogico prima di arrivare nel tuo campus.

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Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitario per la Determinazione delle Caratteristiche di Flusso in Reattori Tubolari

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