Impianti Pilota Didattici di Chimica Applicata
Impianto Pilota Didattico per Pretrattamento Termico e Separazione Multifase di Materiali Carboniosi
Numero articolo : LPK-CJZFL15
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Reactor Material
- Acciaio Inossidabile 316L
- Touchscreen Size
- 15.6 pollici
- Data Connectivity
- Wireless/Cloud
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Introduzione
L'Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitare di Pretrattamento Termico e Separazione Multifase di Materiali Carboniosi è un sistema di laboratorio integrato progettato per i dipartimenti di ingegneria dell'istruzione superiore. Consente lo studio pratico di complessi processi di pretrattamento di materie prime, concentrandosi su pece e materiali a base di carbonio. Combinando riscaldamento a camicia, agitazione meccanica e separazione di fase ad alta temperatura in un unico impianto pilota, l'attrezzatura permette agli studenti di colmare il divario tra i fenomeni di trasporto teorici e le operazioni industriali pratiche.
Personalizzazione Flessibile di Hardware e Software
Riconoscendo che diversi programmi accademici e focus di ricerca richiedono configurazioni uniche, questo impianto pilota presenta un design completamente modulare. Sia i componenti hardware—come i volumi dei recipienti, le configurazioni di riscaldamento, i layout delle tubazioni e le gamme dei sensori—sia le interfacce software—inclusi i parametri di acquisizione dati, gli algoritmi di controllo e le interfacce utente—possono essere personalizzati per soddisfare specifiche esigenze didattiche e di ricerca istituzionali.
Caratteristiche Principali e Vantaggi Didattici
- Esperienza Ingegneristica di Grado Industriale: Costruito in acciaio inossidabile 316L resistente alla corrosione, con isolamento a camicia e recipienti classificati per pressione, fornendo agli studenti un'esposizione realistica agli ambienti degli impianti industriali e alla gestione dei materiali.
- Operazioni Unitare Integrate: Consolida molteplici concetti ingegneristici fondamentali—inclusi trasferimento di calore, flusso di fluidi, agitazione meccanica e separazione vapore-liquido/liquido-solido—in un'unica unità a ingombro ridotto.
- Sicurezza di Processo Completa: Include monitoraggio in tempo reale multi-punto di temperatura e pressione insieme a valvole di sicurezza meccaniche, insegnando agli studenti i principi della gestione della sicurezza di processo e dell'analisi dei rischi.
- Acquisizione Dati e Controllo Moderni: Dotato di un'interfaccia touchscreen da 15,6 pollici che supporta la connettività wireless, consentendo l'analisi dei dati di laboratorio moderna, lo storage cloud e il monitoraggio remoto.
Dettagli & Parti
Specifiche Tecniche e Allineamento con i Libri di Testo
La seguente tabella illustra come i componenti hardware e i moduli sperimentali dell'impianto pilota si allineano con i programmi accademici standard e i concetti fondamentali dei classici libri di testo di ingegneria chimica.
| Componente / Sottosistema | Specifiche Tecniche | Moduli Sperimentali | Allineamento con Libri di Testo Accademici |
|---|---|---|---|
| Reattore Agitato a Camicia | Acciaio Inossidabile 316L, agitatore ad alta coppia, controllo velocità variabile, camicia riscaldante elettrica integrata. | • Dinamiche di agitazione e miscelazione • Trasferimento di calore attraverso pareti con camicia • Cinetica di decomposizione termica e pretrattamento |
• Unit Operations of Chemical Engineering (Trasferimento di Calore a Fluidi in Recipienti Agitati, Miscelazione di Liquidi) • Transport Processes and Unit Operations (Agitazione e Miscelazione di Fluidi) |
| Colonna di Separazione & Condensatore | Colonna frazionatrice/separatrice isolata con riempimento in acciaio inossidabile 316L, controllo di riflusso. | • Separazione termica multifase • Condensazione ed equilibrio vapore-liquido (VLE) • Efficienza del trasferimento di massa |
• Unit Operations of Chemical Engineering (Distillazione, Meccanica Vapore-Liquido) • Transport Processes and Unit Operations (Processi di Separazione Gas-Liquido) |
| Recipienti Riceventi & Separatori | Doppi recipienti riceventi in acciaio inossidabile 316L con trasmettitori di pressione integrati e valvole di sicurezza. | • Meccanica di separazione per gravità e di fase • Dinamiche di accumulo sotto pressione • Protocolli di sicurezza di processo (scarico) |
• Chemical Engineering Design (Progettazione di Recipienti, Sistemi di Scarico di Sicurezza) • Unit Operations of Chemical Engineering (Separazione Gas-Liquido e Liquido-Liquido) |
| Console di Controllo & Strumentazione | Touchscreen 15,6 pollici, controllo PLC, sensori RTD multi-punto, trasduttori di pressione, connettività wireless/cloud. | • Dinamica di processo e taratura degli anelli di controllo • Acquisizione dati digitale in tempo reale • Monitoraggio remoto e integrazione IoT |
• Chemical Engineering Design (Controllo e Strumentazione di Processo) • Transport Processes and Unit Operations (Principi di Misurazione e Controllo) |
Integrazione nel Curriculum e Valore Didattico
Questo impianto pilota è progettato per fungere da controparte fisica dei programmi standard di ingegneria chimica e di processo. Lavorando con questo sistema, gli studenti possono osservare e quantificare direttamente i fenomeni di trasporto e le operazioni unitarie descritti nei libri di testo fondamentali come Unit Operations of Chemical Engineering e Transport Processes and Unit Operations.
Nello specifico, il reattore a camicia permette il calcolo dei coefficienti globali di trasferimento di calore a diverse velocità di agitazione, correlando i dati sperimentali con le equazioni empiriche di trasferimento di calore. Il sottosistema di separazione e condensazione fornisce una dimostrazione pratica della separazione vapore-liquido, aiutando gli studenti a visualizzare i principi di termodinamica e trasferimento di massa trattati in Chemical Engineering Design. Inoltre, l'infrastruttura integrata di sicurezza e controllo introduce gli studenti agli anelli di controllo di processo industriale e al dimensionamento degli scarichi di pressione, rafforzando gli standard di sicurezza critici insegnati nei corsi di progettazione avanzati.
Per garantire un'integrazione perfetta negli spazi di laboratorio esistenti e nelle strutture dei corsi, sia il layout fisico dell'hardware che le funzionalità digitali del software di questo impianto pilota possono essere adattati per allinearsi al curriculum di laboratorio specifico dell'istituzione.
Su LABPARK
LABPARK è dedicata a servire l'istruzione superiore da oltre 20 anni, concentrandosi sulla fornitura di attrezzature di laboratorio specializzate in sei grandi aree: chimica, ingegneria chimica, biologia, scienze alimentari, farmaceutica e ingegneria ambientale. Come partner di istituzioni accademiche in tutto il mondo, l'azienda supporta l'educazione ingegneristica e la ricerca scientifica con sistemi di formazione robusti, conformi alle normative di sicurezza e allineati alla pedagogia.
Con una base produttiva e di R&S che copre 49.000 metri quadrati, LABPARK mantiene un forte impegno per l'innovazione tecnologica, detenendo 209 brevetti tecnici. Ad oggi, l'azienda ha collaborato con oltre 289 università e college a livello globale, aiutando gli educatori a formare la prossima generazione di ingegneri e ricercatori attraverso piattaforme di apprendimento pratico.
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