Impianti Pilota Didattici per il Trattamento Ambientale e delle Acque
Impianto Pilota Didattico per Piroliresi e Raffinazione dei Rifiuti Solidi per Operazioni Unitarias
Numero articolo : LPK-ISOP
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Materiale strutturale primario
- Acciaio inossidabile 304 e 316 di alta qualità
- Sistema di riscaldamento a pirolisi
- Forno elettrico a fibra ceramica con regolatori di temperatura PID integrati
- Interfaccia di controllo
- Touchscreen industriale da 15,6 pollici con monitoraggio remoto dei dati su cloud (5G/Bluetooth)
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Introduzione

L'impianto pilota didattico per operazioni unitarie di pirolisi e raffinazione dei rifiuti solidi è un sistema di laboratorio integrato su scala pilota progettato per colmare il divario tra i concetti teorici dei libri di testo e le applicazioni industriali pratiche. Sviluppato specificamente per i dipartimenti di ingegneria nell'istruzione superiore, questo impianto pilota permette agli studenti di esplorare la conversione termochimica dei rifiuti solidi e la successiva raffinazione in più stadi dell'olio di pirolisi. Combinando pirolisi dei rifiuti solidi, separazione gas-liquido-solido, distillazione frazionata e idrogenazione catalitica (inclusa desolforazione e denitrificazione) in un'unica unità operativa, il sistema fornisce una piattaforma completa per l'insegnamento dei principi fondamentali dell'ingegneria chimica e ambientale.
Capacità di personalizzazione
Per soddisfare i requisiti specifici dei diversi programmi di studio universitari, spazi di laboratorio e aree di interesse di ricerca, questo impianto pilota presenta un design altamente adattabile. Offriamo ampie opzioni di personalizzazione che coprono sia i componenti hardware che software. Questo garantisce che l'apparecchiatura possa essere adattata per corrispondere alla scala precisa, alle configurazioni dei sensori e alle preferenze dell'interfaccia utente della vostra istituzione accademica.
Caratteristiche educative e vantaggi chiave
- Flusso di processo integrato: Mostra un processo completo di recupero delle risorse a circuito chiuso, dal rifiuto solido grezzo in ingresso ai prodotti chimici raffinati di alta qualità.
- Finestre di osservazione visiva: Costruito con separatori gas-liquido in vetro resistente e corpi delle colonne di distillazione in vetro, che permettono agli studenti di monitorare visivamente i cambiamenti di fase, i comportamenti di riflusso e le interfacce di separazione.
- Prestazioni termiche ad alta efficienza: È dotato di un forno di riscaldamento elettrico in fibra ceramica che garantisce una distribuzione uniforme della temperatura, tempi di riscaldamento rapidi e un controllo termico preciso durante la pirolisi.
- Sistemi di sicurezza standard industriali: Progettato con più livelli di sicurezza, inclusi trasmettitori di pressione in tempo reale, protocolli automatici di spegnimento per sovratemperatura e motori antideflagranti per mantenere un ambiente di apprendimento sicuro.
- Acquisizione intelligente dei dati: Equipaggiato con un pannello di controllo touchscreen da 15,6 pollici integrato con connettività 5G e Bluetooth, che facilita il tracciamento in tempo reale dei parametri, la registrazione dei dati e l'archiviazione cloud per l'analisi post-esperimento.
Dettagli e componenti







Specifiche tecniche
| Componente / Sistema | Specifiche tecniche e dettagli sui materiali |
|---|---|
| Materiale strutturale principale | Acciaio inossidabile 304 e 316 di alta qualità per resistenza chimica e durabilità alle alte temperature |
| Sistema di riscaldamento per pirolisi | Forno elettrico in fibra ceramica con controllori di temperatura PID integrati |
| Sottosistema di raffinazione | Colonna di distillazione, reattori di desolforazione per idrogenazione catalitica e denitrificazione |
| Meccanismi di sicurezza | Interruzioni per alta temperatura, manometri/trasmettitori di pressione in tempo reale, motori antideflagranti |
| Interfaccia di controllo | Touchscreen industriale da 15,6 pollici con monitoraggio dati cloud remoto (5G/Bluetooth) |
| Elementi di osservazione | Separatori gas-liquido in vetro borosilicato e sezioni di colonna per la visualizzazione del processo di flusso |
Moduli sperimentali e mappatura del curriculum
Questo impianto pilota è progettato per supportare direttamente le strutture dei corsi principali di ingegneria chimica, ambientale e energetica. La tabella seguente riassume come i moduli operativi dell'impianto corrispondono alle classiche operazioni unitarie e ai libri di testo accademici standard utilizzati nei programmi di ingegneria.
| Modulo sperimentale | Operazione unitaria fondamentale / Punto di conoscenza | Riferimento all'allineamento con i libri di testo |
|---|---|---|
| Pirolisi dei rifiuti solidi | Conversione termochimica, cinetica dello stato solido, trasferimento di calore conduttivo in letti compatti | Transport Processes and Unit Operations Chemical Engineering Design |
| Separazione multifase | Separazione gas-solido (sedimentazione gravitazionale/inERziale), separazione gas-liquido, equilibrio di fase | Unit Operations of Chemical Engineering Transport Processes and Unit Operations |
| Distillazione dell'olio di pirolisi | Distillazione continua e discontinua, equilibrio vapore-liquido (VLE), rapporto di riflusso, idrodinamica della colonna | Unit Operations of Chemical Engineering Chemical Engineering Design |
| Idrogenazione catalitica (Desolforazione e Denitrificazione) | Catalisi eterogenea, cinetica delle reazioni chimiche, trasferimento di massa nei reattori multifase | Chemical Engineering Design |
Attraverso l'interazione pratica con questi moduli, gli studenti acquisiscono una conoscenza pratica dei bilanci di massa ed energia, dei fenomeni di trasporto e dei concetti di progettazione dei reattori come presentati nella letteratura ingegneristica classica.
Per garantire l'allineamento a lungo termine con l'evoluzione dei programmi accademici, sia l'interfaccia software (incluse le funzionalità di registrazione dei dati e gli algoritmi di controllo) sia la configurazione dell'hardware fisico (come le capacità dei reattori, i materiali delle tubazioni e la selezione dei sensori) di questo impianto pilota possono essere personalizzati in base ai vostri specifici obiettivi pedagogici.
Informazioni su LABPARK
LABPARK ha dedicato oltre 20 anni al servizio del settore dell'istruzione superiore, concentrandosi sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di apparecchiature di laboratorio avanzate e sistemi su scala pilota. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni complete di formazione ingegneristica in sei discipline accademiche chiave: chimica, ingegneria chimica, biologia, ingegneria alimentare, ingegneria farmaceutica e ingegneria ambientale.
Operando dalla nostra moderna base di ricerca e sviluppo e produzione di 49.000 metri quadrati, LABPARK detiene 209 brevetti tecnici, che rappresentano il nostro impegno per la qualità, la sicurezza e il valore didattico. Ad oggi, abbiamo collaborato con più di 289 università e college in tutto il mondo, aiutando gli educatori a coltivare talenti ingegneristici pratici attraverso strumentazioni di laboratorio robuste e allineate al curriculum.
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