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Impianto Pilota Multimodale di Assorbimento e Desorbimento per la Formazione sulle Operazioni di Unità

Impianti Pilota di Ingegneria Chimica Professionale

Impianto Pilota Multimodale di Assorbimento e Desorbimento per la Formazione sulle Operazioni di Unità

Numero articolo : LPK-DMTXS

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Tipo di colonna
Colonne di assorbimento e desorbimento imballate trasparenti
Modalità operative
Modalità con materiale reale, simulato e simulazione semi-fisica
Interfaccia di controllo
PLC industriale con supervisione SCADA basata su PC per il controllo e l'acquisizione dati
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Introduzione

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L'Unità di Formazione Pratica per Operazioni di Unità ad Assorbimento e Desorbimento Multimodale è un sistema educativo su scala pilota che imita l'industria, progettato specificamente per laboratori universitari. Questa unità completa consente agli studenti di esplorare i processi di assorbimento gassoso e desorbimento liquido (stripping) in colonne a riempimento in condizioni ingegneristiche realistiche. Dotato di colonne trasparenti per l'osservazione visiva delle interazioni gas-liquido, l'impianto funge da ponte tra i principi teorici del trasferimento di massa e le operazioni reali degli impianti industriali, migliorando le competenze ingegneristiche pratiche degli studenti.

Per garantire un'integrazione perfetta con le strutture di laboratorio esistenti e gli obiettivi educativi specifici, sia le configurazioni hardware che i sistemi di controllo software di questo impianto pilota possono essere personalizzati. Il nostro team di ingegneri lavora per adattare la disposizione dell'attrezzatura, le opzioni strumentali e le interfacce software per soddisfare i distinti requisiti spaziali e pedagogici del vostro dipartimento.

Caratteristiche Pedagogiche Chiave e Vantaggi

  • Tre Modalità Operative (Sistema Multimodale):
    • Modalità Materiale Reale: Funziona con componenti chimici effettivi; il software SCADA raccoglie dati dei sensori in tempo reale e controlla pompe fisiche e attuatori.
    • Modalità Materiale Simulato: Utilizza mezzi alternativi sicuri (come acqua e aria) sfruttando modelli matematici integrati per simulare comportamenti chimici reali basati sugli stati delle valvole e del flusso.
    • Modalità di Simulazione Semi-Fisica: Non richiede fluidi di processo. Il software rileva gli stati delle valvole e aziona strumenti digitali locali per mostrare i cambiamenti di processo simulati, offrendo un ambiente di formazione a secco (dry-run).
  • Processo di Trasferimento di Massa Visivo: Sia le colonne di assorbimento che quelle di desorbimento sono a riempimento e presentano segmenti del corpo trasparenti. Ciò consente agli studenti di monitorare visivamente fenomeni idraulici come l'irroramento, il carico, il canaleggio e l'allagamento.
  • Configurazioni di Processo Versatili: Supporta operazioni di assorbimento indipendente, desorbimento indipendente o operazioni integrate ad anello chiuso assorbimento-desorbimento con opzioni di fase liquida continua o riciclata.
  • Struttura dell'Impianto di Grado Industriale: Costruito su una robusta struttura in acciaio a due livelli con corrimano di sicurezza di 1,2 metri, piattaforme in lamiera a scacchi antiscivolo e una scala di accesso integrata, esponendo gli studenti a autentici ambienti di sicurezza e manutenzione industriali.

Specifiche Tecniche

Di seguito sono riportati i parametri fisici e operativi standard dell'impianto pilota:

Parametro Descrizione
Ingombro (L × P × H) Circa 3930 × 2560 × 4060 mm (Regolabile in base alle dimensioni specifiche del laboratorio)
Materiale del Telaio Tubi quadrati in acciaio al carbonio strutturale verniciati a polvere
Costruzione della Piattaforma Layout a due livelli con piastre a scacchi antiscivolo da 3 mm e corrimandi di sicurezza gialli da 1,2 m
Tipo di Colonna Colonne di assorbimento e desorbimento a riempimento trasparenti
Modalità di Funzionamento Modalità a materiale reale, a materiale simulato e simulazione semi-fisica
Interfaccia di Controllo PLC industriale con controllo di supervisione e acquisizione dati SCADA basato su PC
Variabili di Misurazione Temperatura, perdita di carico, portate liquido/gas e livelli liquidi

Allineamento con Curriculum e Libri di Testo

Questa unità di formazione è progettata per allinearsi con i corsi principali di Ingegneria Chimica, Ingegneria Ambientale e Ingegneria Alimentare. Eseguendo esercizi pratici su questo impianto pilota, gli studenti acquisiscono esperienza diretta con i concetti dettagliati nei classici libri di testo di ingegneria:

  • Operazioni di Unità di Ingegneria Chimica: Il sistema fornisce applicazioni pratiche per argomenti come l'assorbimento gassoso, lo stripping liquido, il calcolo dell'Altezza di un'Unità di Trasferimento (HTU) e del Numero di Unità di Trasferimento (NTU), le caratteristiche del riempimento e la determinazione della perdita di carico della colonna.
  • Processi di Trasporto e Operazioni di Unità: Gli studenti possono investigare i coefficienti di trasferimento di massa, le rette operative, le curve di equilibrio e i principi fisici che governano il trasferimento di massa interfase gas-liquido.
  • Progettazione di Ingegneria Chimica: La configurazione su scala pilota consente agli studenti di studiare l'idraulica dell'impianto, i vincoli di progettazione della colonna (come le velocità di allagamento e carico), la progettazione della tubazione e gli schemi di strumentazione di processo (P&ID).

La tabella seguente mappa i principali moduli di laboratorio dell'impianto pilota agli argomenti accademici fondamentali presenti nei curricula di ingegneria standard:

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Modulo di Formazione Sperimentale Concetti Teorici Chiave Coperti Concetti di Libri di Testo Rilevanti
Determinazione del Coefficiente di Trasferimento di Massa Volumetrico Velocità di trasferimento di massa gas-liquido, gradienti di concentrazione, calcolo HTU e NTU Progettazione di Colonne a Riempimento & Trasferimento di Massa (Operazioni di Unità di Ingegneria Chimica)
Studio dell'Idraulica di Colonna Perdita di carico rispetto alla velocità del gas, punto di carico, punto di allagamento, velocità di irrigazione Flusso di Fluidi attraverso Letti Riempiti (Processi di Trasporto e Operazioni di Unità)
Ciclo Continuo Assorbimento-Desorbimento Rigenerazione del solvente, cicli di riciclo, simulazione di processo in stato stazionario Bilanci di Materiale di Sistema & Processi di Separazione (Progettazione di Ingegneria Chimica)
Controllo di Processo & Automazione Calibrazione dei sensori, controllo a cascata, programmazione SCADA, logica di interblocco Strumentazione di Processo & Controllo (Progettazione di Ingegneria Chimica)

Servizi di Personalizzazione

Riconosciamo che ogni laboratorio universitario ha vincoli spaziali, protocolli di sicurezza e focus curricolari unici. Pertanto, questo impianto pilota supporta un'ampia personalizzazione. Le modifiche hardware, tra cui dimensionamento delle colonne, materiali della tubazione, capacità delle pompe e layout strutturali, possono essere adattate per adattarsi alla superficie del vostro laboratorio. Allo stesso modo, il software di controllo può essere modificato per includere funzioni specifiche di registrazione dati, interfacce utente personalizzate o modelli di simulazione di processo specializzati, garantendo che l'attrezzatura si allinei con i vostri obiettivi didattici.

Informazioni su LABPARK

LABPARK dedica oltre 20 anni al settore dell'istruzione superiore, fornendo sistemi di formazione ingegneristica affidabili e impianti pilota. Ci concentriamo sullo sviluppo di attrezzature educative in sei principali discipline accademiche: Chimica, Ingegneria Chimica, Biologia, Scienza degli Alimenti, Farmaceutica e Ingegneria Ambientale.

Supportati da una moderna struttura di produzione e R&S di 49.000 metri quadrati, il nostro team ha ottenuto 209 brevetti tecnici. LABPARK ha collaborato con oltre 289 università e college in tutto il mondo, aiutando i dipartimenti a costruire ambienti di laboratorio pratici, sicuri e accademicamente integrati.

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