Conoscenza Istruzione Professionale in Ingegneria Chimica In che modo un impianto pilota a reattore batch didattico consente l'analisi integrale della velocità? Determinare l'ordine di reazione con dati reali
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · LABPARK

Aggiornato 2 mesi fa

In che modo un impianto pilota a reattore batch didattico consente l'analisi integrale della velocità? Determinare l'ordine di reazione con dati reali


Un impianto pilota a reattore batch didattico consente l'analisi integrale della velocità trasformando il funzionamento del reattore in un esperimento controllato di concentrazione in funzione del tempo. Studenti o ricercatori eseguono una reazione batch isotermica a volume costante, misurano la concentrazione dei reagenti o la conversione a tempi noti e confrontano tali misurazioni con le equazioni cinetiche integrate per diversi ordini di reazione. La trasformazione che produce la linea retta più credibile identifica l'ordine di reazione, mentre la sua pendenza fornisce la costante di velocità.

L'impianto pilota collega la teoria cinetica con misurazioni reali: raccogliere dati di concentrazione-tempo, applicare le leggi cinetiche integrate candidate, valutare i fit lineari e la coerenza di (k), e utilizzare il modello meglio supportato per determinare l'ordine di reazione.

Come il reattore batch genera dati cinetici utilizzabili

Il reattore fornisce un ambiente controllato

Per un reattore batch a volume costante contenente il reagente (A), la velocità di scomparsa è scritta come:

[ -r_A=-\frac{dC_A}{dt} ]

Se la reazione viene eseguita in condizioni isotermiche, la temperatura rimane sufficientemente costante affinché la costante di velocità non cambi significativamente durante l'esperimento.

Un reattore batch inoltre non presenta alimentazione o scarico continui durante la reazione. Questo rende la concentrazione variabile di (A) una funzione diretta del tempo di reazione, semplificando l'analisi.

Gli studenti misurano la concentrazione a tempi noti

Durante una prova, gli studenti registrano la concentrazione iniziale (C_{A0}), il tempo di reazione (t) e la concentrazione (C_A) in diversi punti di campionamento.

A seconda dell'impianto pilota, la concentrazione può essere determinata tramite analisi chimica, titolazione, spettroscopia, conducibilità o una quantità misurata correlata alla conversione, come lo sviluppo di gas.

La conversione può essere utilizzata al posto della concentrazione

Per il funzionamento a volume costante, la conversione è correlata alla concentrazione da:

[ X_A=\frac{C_{A0}-C_A}{C_{A0}} ]

Pertanto:

[ C_A=C_{A0}(1-X_A) ]

Gli studenti possono analizzare direttamente (C_A) o calcolare (C_A) dalla conversione misurata.

Applicazione del metodo integrale

Iniziare con una legge cinetica candidata

Il metodo integrale inizia ipotizzando una possibile espressione della velocità, come:

[ -r_A=kC_A^n ]

L'ordine ipotizzato (n) viene quindi integrato utilizzando la condizione iniziale (C_A=C_{A0}) a (t=0).

L'equazione risultante viene confrontata con i dati sperimentali. Il corretto ordine di reazione dovrebbe produrre una relazione lineare con una costante di velocità fisicamente coerente.

Test di una reazione di ordine zero

Per una reazione di ordine zero:

[ -r_A=k ]

L'integrazione fornisce:

[ C_{A0}-C_A=kt ]

Gli studenti tracciano (C_{A0}-C_A) in funzione del tempo. Una linea retta con pendenza (k) supporta un comportamento di ordine zero.

Test di una reazione di primo ordine

Per una reazione di primo ordine:

[ -r_A=kC_A ]

L'integrazione fornisce:

[ \ln\left(\frac{C_{A0}}{C_A}\right)=kt ]

Equivalentemente, usando la conversione:

[ \ln\left(\frac{1}{1-X_A}\right)=kt ]

Gli studenti tracciano (\ln(C_{A0}/C_A)) o (\ln[1/(1-X_A)]) in funzione del tempo. La pendenza attesa è (k) e la quantità trasformata dovrebbe essere approssimativamente zero a (t=0).

Test di una reazione di secondo ordine

Per una reazione di secondo ordine:

[ -r_A=kC_A^2 ]

L'integrazione fornisce:

[ \frac{1}{C_A}-\frac{1}{C_{A0}}=kt ]

La forma con la conversione è:

[ \frac{X_A}{C_{A0}(1-X_A)}=kt ]

Gli studenti tracciano (1/C_A) in funzione del tempo, o tracciano la differenza (1/C_A-1/C_{A0}) in funzione del tempo. Se viene tracciato (1/C_A), l'intercetta dovrebbe essere (1/C_{A0}); se viene tracciata la differenza, l'intercetta ideale è zero.

Come l'impianto pilota identifica l'ordine di reazione

Raccogliere più punti temporali

Una singola misurazione della concentrazione non può stabilire un ordine di reazione. Gli studenti necessitano di una sequenza di misurazioni che coprano una parte significativa del progresso della reazione.

Per ogni punto temporale, registrano:

  • Tempo di reazione (t)
  • Concentrazione (C_A) o conversione (X_A)
  • Temperatura del reattore
  • Concentrazione iniziale e condizioni operative
  • Eventuali repliche o informazioni sulla qualità della misurazione

Trasformare i dati per ogni ordine candidato

Gli stessi dati sperimentali vengono trasformati in diversi modi:

Ordine ipotizzato Quantità tracciata contro (t) Pendenza attesa
Zero (C_{A0}-C_A) (k)
Primo (\ln(C_{A0}/C_A)) (k)
Secondo (1/C_A-1/C_{A0}) (k)

La trasformazione che produce la relazione lineare più convincente fornisce prove per il corrispondente ordine di reazione.

Stimare la costante di velocità

La pendenza del fit lineare selezionato è la costante di velocità (k), a condizione che la legge cinetica e le unità siano definite in modo coerente.

Le unità dipendono dall'ordine di reazione:

  • Ordine zero: concentrazione/tempo
  • Primo ordine: (1/\text{tempo})
  • Secondo ordine: volume/(quantità·tempo), come (\mathrm{L,mol^{-1},s^{-1}})

Le unità corrette sono un controllo importante sull'analisi.

Controllare la stabilità di (k)

Invece di affidarsi solo a una linea retta visiva, gli studenti possono calcolare (k) indipendentemente in ogni punto temporale.

Ad esempio, per un comportamento di primo ordine:

[ k_i=\frac{1}{t_i}\ln\left(\frac{C_{A0}}{C_{A,i}}\right) ]

Per un comportamento di secondo ordine:

[ k_i=\frac{1}{t_i}\left(\frac{1}{C_{A,i}}-\frac{1}{C_{A0}}\right) ]

Un modello adatto dovrebbe fornire valori di (k_i) approssimativamente costanti durante la prova, entro l'incertezza sperimentale.

Perché questo esercizio è importante

Collega le equazioni al funzionamento fisico

Le equazioni integrate non sono trattate come formule isolate. Gli studenti vedono come il controllo della temperatura, la miscelazione, il campionamento, l'analisi e la misurazione della concentrazione influenzano la qualità delle conclusioni cinetiche.

Il reattore fornisce quindi il contesto pratico necessario per capire perché i modelli cinetici devono essere testati rispetto alle osservazioni sperimentali.

Sviluppa competenze di selezione del modello

Gli studenti imparano che l'ordine di reazione non dovrebbe essere dedotto solo dall'equazione stechiometrica. È determinato da come la velocità misurata cambia con la concentrazione in condizioni definite.

Confrontare trasformazioni alternative insegna agli studenti a distinguere un modello plausibile da uno che sembra solo ragionevole su un numero limitato di punti dati.

Introduce considerazioni sullo scale-up

Un impianto pilota espone gli studenti a problemi meno visibili in piccoli esempi teorici, tra cui miscelazione, trasferimento di calore, ritardo nel campionamento, risposta dei sensori e variazione di temperatura.

Questi fattori contano perché i parametri cinetici ottenuti da dati di scarsa qualità o non controllati possono portare a una progettazione del reattore e a previsioni di scale-up inaffidabili.

Comprendere i compromessi

Una linea retta non è una prova assoluta

Un alto coefficiente di determinazione, come (R^2), è utile ma non sufficiente da solo. Modelli diversi possono apparire lineari su un intervallo di concentrazione ristretto e gli errori di misurazione possono distorcere i dati trasformati.

Gli studenti dovrebbero anche ispezionare i residui, confrontare le costanti di velocità adattate, considerare l'incertezza e verificare che il modello scelto sia fisicamente ragionevole.

Le trasformazioni dei dati possono amplificare gli errori

La trasformazione reciproca (1/C_A) può amplificare fortemente gli errori quando (C_A) diventa piccola. Anche le trasformazioni logaritmiche possono diventare sensibili all'incertezza della concentrazione vicino alla conversione completa.

La precisione del campionamento e dell'analisi è quindi particolarmente importante alla fine di una prova batch.

Le ipotesi potrebbero non reggere

Il metodo integrale di base presuppone condizioni come:

  • Volume del reattore costante
  • Miscelazione adeguata
  • Temperatura approssimativamente costante
  • Un sistema di reazione noto
  • Misurazioni della concentrazione affidabili
  • Reazioni collaterali, limitazioni di trasferimento di massa o cambiamenti delle proprietà fisiche trascurabili

Se la reazione non è isotermica, il profilo di concentrazione misurato può riflettere sia la cinetica che i cambiamenti di temperatura.

Le reazioni complesse potrebbero non avere un ordine intero semplice

Le reazioni catalitiche, inibite, reversibili o a più stadi potrebbero non seguire un comportamento di ordine zero, primo o secondo sull'intero intervallo operativo.

Ad esempio, un ordine apparente può cambiare con la concentrazione quando l'adsorbimento, l'inibizione o la saturazione influenzano la velocità. In tali casi, l'impianto pilota può essere utilizzato per variare concentrazione, temperatura o pressione e adattare un'espressione di velocità più appropriata invece di forzare un semplice modello di legge di potenza.

La configurazione del reattore non determina l'ordine di reazione

Il reattore batch rende la raccolta dei dati conveniente, ma non causa la reazione di primo o secondo ordine. L'ordine di reazione deriva dal meccanismo di reazione e dalle condizioni operative.

La configurazione del reattore determina come i dati sono correlati al tempo; la chimica determina la legge cinetica che i dati devono rivelare.

Come applicare questo a un esperimento in impianto pilota

Un flusso di lavoro pratico è:

  1. Stabilire la concentrazione iniziale, il volume del reattore, la miscelazione e la temperatura.
  2. Avviare la reazione e registrare l'ora esatta.
  3. Raccogliere misurazioni di concentrazione o conversione a intervalli predeterminati.
  4. Calcolare le variabili trasformate per modelli di ordine zero, primo e secondo.
  5. Tracciare ogni variabile trasformata in funzione del tempo.
  6. Confrontare linearità, intercette, residui e la coerenza del (k) calcolato.
  7. Riportare l'ordine di reazione selezionato, la costante di velocità, le unità, le ipotesi e l'incertezza sperimentale.
  • Se il tuo obiettivo principale è insegnare la cinetica di reazione: Enfatizza i grafici affiancati e mostra come ogni legge cinetica integrata cambia gli stessi dati concentrazione-tempo.
  • Se il tuo obiettivo principale è stimare parametri affidabili: Usa misurazioni replicate, temperatura controllata, analisi di regressione, controlli dei residui e stime dell'incertezza invece di selezionare un modello solo da (R^2).
  • Se il tuo obiettivo principale è la progettazione o lo scale-up del reattore: Conferma che le ipotesi su miscelazione, trasferimento di calore, intervallo di concentrazione e reazioni collaterali siano rappresentative prima di applicare il (k) misurato oltre l'impianto pilota.
  • Se il tuo obiettivo principale è il comportamento complesso della reazione: Varia le concentrazioni iniziali e le condizioni operative per determinare se l'ordine apparente cambia o se è richiesto un modello cinetico non di legge di potenza.

Un impianto pilota a reattore batch trasforma il metodo integrale in un processo sperimentale completo: funzionamento controllato, misurazione quantitativa, test del modello e interpretazione cinetica difendibile.

Tabella riassuntiva:

Ordine di reazione Trasformazione dei dati Pendenza del fit lineare Controllo chiave
Ordine zero Cₐ₀ − Cₐ vs. t k L'intercetta dovrebbe essere vicina a zero
Primo ordine ln(Cₐ₀/Cₐ) vs. t k Controlla la linearità e la k stabile
Secondo ordine 1/Cₐ − 1/Cₐ₀ vs. t k Gli errori reciproci possono aumentare a bassa concentrazione
Validazione del modello Confronta fit, residui, incertezza e valori di k Non applicabile Conferma le ipotesi su temperatura, miscelazione, volume e reazioni collaterali

Pronto a collegare la cinetica di reazione con la sperimentazione pratica? Contatta LABPARK per discutere degli impianti pilota didattici e professionali per le operazioni unitarie per l'ingegneria chimica, i bioprocessi e le biotecnologie, e le applicazioni di trattamento ambientale e delle acque. LABPARK aiuta università, istituti di ricerca e aziende a fornire esperimenti controllati con reattori batch per la misurazione concentrazione-tempo, l'analisi integrale della velocità, la determinazione dell'ordine di reazione, la stima dei parametri cinetici, l'insegnamento in laboratorio, la ricerca e gli studi di scale-up. I nostri impianti pilota offrono agli studenti e ai team tecnici un'esperienza pratica con il funzionamento del reattore, il campionamento, il controllo della temperatura, l'interpretazione dei dati e la modellazione cinetica difendibile.

Prodotti correlati

Domande frequenti

Prodotti correlati

Impianto Pilota Didattico Multi-Reattore per Operazioni Unit di Ingegneria delle Reazioni

Impianto Pilota Didattico Multi-Reattore per Operazioni Unit di Ingegneria delle Reazioni

Impianto pilota didattico integrato su scala di banco per l'insegnamento dell'ingegneria chimica, caratterizzato da reattori a letto fisso, letto fluido e serbatoio agitato, con controlli digitali gemelli web e interblocchi di sicurezza per studi comparativi pratici su operazioni unitarie e ingegneria delle reazioni in un unico sistema compatto.

Impianto Pilota di Operazioni Unitarie per Reazioni Chimiche a Letto Fisso e Rimozione di Polveri e Catrame dai Gas

Impianto Pilota di Operazioni Unitarie per Reazioni Chimiche a Letto Fisso e Rimozione di Polveri e Catrame dai Gas

Impianto pilota didattico integrato per lo studio delle reazioni catalitiche gas-solido e della purificazione a valle dei gas. Caratterizzato da doppio reattore a letto fisso, riscaldamento a tre stadi e controllo touchscreen per la formazione pratica in ingegneria. Ideale per i curricula di ingegneria chimica e ambientale.

Impianto Pilota Didattico per Distillazione Estrattiva Continua e Batch

Impianto Pilota Didattico per Distillazione Estrattiva Continua e Batch

Impianto pilota versatile per l'addestramento alla distillazione continua, batch e estrattiva. Colonna in vetro borosilicato alto per la visualizzazione dell'idraulica, touchscreen da 15,6 pollici con registrazione dati, controllo preciso del rapporto di riflusso 1-99 e telaio durevole resistente alla corrosione. Ideale per l'insegnamento di ingegneria chimica e la ricerca di processo.

Impianto pilota per operazioni unitarie di idrogenazione a ciclo continuo da 100L per la didattica

Impianto pilota per operazioni unitarie di idrogenazione a ciclo continuo da 100L per la didattica

Questo impianto pilota di idrogenazione a ciclo continuo da 100L è progettato per l'insegnamento dell'ingegneria chimica, caratterizzato da struttura in acciaio inossidabile 316, componenti avanzati per il trasferimento di massa gas-liquido, sistemi di sicurezza antideflagranti e un touchscreen da 15,6 pollici con connettività 5G e registrazione cloud dei dati, che collega la teoria all'industria.

Impianto Pilota Didattico per Reazioni Catalitiche Gas-Solido a Letto Fluidizzato

Impianto Pilota Didattico per Reazioni Catalitiche Gas-Solido a Letto Fluidizzato

Il nostro impianto pilota didattico per reazioni catalitiche gas-solido a letto fluidizzato è ideale per i laboratori di ingegneria chimica. Gli studenti studiano in prima persona la dinamica di fluidizzazione, la valutazione dei catalizzatori e il controllo di processo. Le caratteristiche includono un reattore personalizzabile, HMI touchscreen e blocchi di sicurezza per esperimenti sicuri e allineati al programma di studi.

Unità Pilota Educativa per Operazioni Unitarie: Sintesi del Metanolo e Valutazione delle Prestazioni del Catalizzatore

Unità Pilota Educativa per Operazioni Unitarie: Sintesi del Metanolo e Valutazione delle Prestazioni del Catalizzatore

Unità pilota educativa su scala da banco per la sintesi del metanolo e la valutazione dei catalizzatori, progettata per laboratori di ingegneria chimica allo studio della cinetica catalitica, delle operazioni in alta pressione, del controllo di processo e delle operazioni unitarie in condizioni realistiche, dotata di funzionalità di sicurezza industriale, erogazione di gas di precisione, acquisizione dati e monitoraggio intelligente.

Impianto Pilota Educativo per Reazione Catalitica a Gradiente Nullo con Circolazione Interna

Impianto Pilota Educativo per Reazione Catalitica a Gradiente Nullo con Circolazione Interna

Impianto pilota educativo per reazione catalitica a gradiente nullo con circolazione interna per le operazioni unitarie di ingegneria chimica. Fornisce un funzionamento isotermico a gradiente nullo e studio pratico della cinetica di catalisi eterogenea e del trasferimento di massa con controllo preciso. Ideale per laboratori accademici.

Impianto Pilota Didattico per Reazioni Catalitiche Gas-Solido a Letto Fisso

Impianto Pilota Didattico per Reazioni Catalitiche Gas-Solido a Letto Fisso

Impianto pilota per operazioni unitarie di reazione catalitica gas-solido a letto fisso per l'educazione in ingegneria chimica. Caratterizzato da forno apribile, controllori di flusso massico, controllo PID, interblocchi di sicurezza. Ideale per studi di catalisi eterogenea, dinamica dei reattori, valutazione di catalizzatori. Configurazioni completamente personalizzabili per laboratori universitari e ricerca accademica.

Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitarie di Idrogenazione del Benzene Grezzo

Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitarie di Idrogenazione del Benzene Grezzo

Impianto pilota avanzato per l'istruzione superiore, che consente lo studio pratico dell'idrogenazione del benzene grezzo e delle reazioni catalitiche gas-liquido. Sistema reattore a tre stadi con controllo di precisione di portata e temperatura, PID guidato da IA, monitoraggio remoto e interblocchi di sicurezza completi. Personalizzabile per l'integrazione nel curriculum.

Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitario per la Determinazione delle Caratteristiche di Flusso in Reattori Tubolari

Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitario per la Determinazione delle Caratteristiche di Flusso in Reattori Tubolari

Impianto pilota didattico per lo studio delle caratteristiche di flusso e della distribuzione dei tempi di residenza in reattori tubolari. È dotato di riciclo regolabile per studi su flusso a pistone e rimescolamento, interfaccia touchscreen industriale e acquisizione dati in tempo reale. Ideale per l'addestramento e la formazione nei laboratori di operazioni unitarie dell'ingegneria chimica

Impianto Pilota Educativo per Operazioni di Unità di Cracking del Metano

Impianto Pilota Educativo per Operazioni di Unità di Cracking del Metano

Questo impianto pilota educativo per cracking del metano su scala da banco offre formazione pratica sulla conversione catalitica con un forno a 1000°C, sette controller di portata massica e automazione in tempo reale per esperimenti sicuri e allineati al curriculum. Progettato per l'insegnamento universitario delle operazioni di unità e dell'ingegneria delle reazioni.

Impianto Pilota Didattico per la Determinazione della Distribuzione dei Tempi di Residenza e delle Caratteristiche di Flusso nei Reattori

Impianto Pilota Didattico per la Determinazione della Distribuzione dei Tempi di Residenza e delle Caratteristiche di Flusso nei Reattori

Questo versatile impianto pilota didattico è progettato per lo studio completo della distribuzione dei tempi di residenza e delle caratteristiche di flusso nei reattori; è dotato di più CSTR in serie, un reattore tubolare, un anello di ricircolo variabile e un'acquisizione dati automatizzata in tempo reale, ideale per la formazione pratica in ingegneria chimica.

Unità Pilota Educativa per Operazioni Unitarie: Reazione Catalitica Multifunzionale e Valutazione del Reattore

Unità Pilota Educativa per Operazioni Unitarie: Reazione Catalitica Multifunzionale e Valutazione del Reattore

Unità pilota educativa su scala da banco per reazioni catalitiche e valutazione dei reattori, integrando reattori a letto fisso, a letto fluidizzato e a serbatoio agitato. Gli studenti confrontano le configurazioni dei reattori, valutano i catalizzatori e studiano la cinetica di reazione e l'idrodinamica. Ideale per laboratori di operazioni unitarie nei curricula di ingegneria chimica.

Impianto Pilota per Operazioni di Unità Didattiche per la Misurazione del Fattore Efficace di Diffusione Intraparticellare

Impianto Pilota per Operazioni di Unità Didattiche per la Misurazione del Fattore Efficace di Diffusione Intraparticellare

Progettato per i laboratori universitari di ingegneria chimica, questo impianto pilota permette la determinazione pratica dei fattori efficaci di diffusione intraparticellare nelle particelle di catalizzatore e la cinetica delle reazioni gas-solido utilizzando un reattore tubolare a letto fisso con controllo industriale tramite touchscreen, collegando la teoria alla progettazione pratica dei reattori.

Impianto pilota didattico per reazioni catalitiche gas-solido su scala micro

Impianto pilota didattico per reazioni catalitiche gas-solido su scala micro

Esplora la catalisi eterogenea con questo impianto pilota didattico per reazioni catalitiche gas-solido su scala micro. Progettato per i laboratori universitari, permette lo studio pratico della cinetica delle reazioni e dei fenomeni di trasporto in un reattore a letto imballato da banco, con controllo di flusso ad alta precisione e automazione tramite touchscreen.

Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitarie di Deidrogenazione dell'Etilbenzene

Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitarie di Deidrogenazione dell'Etilbenzene

L'impianto pilota didattico per la deidrogenazione dell'etilbenzene replica la produzione industriale di stirene, offrendo un'esperienza pratica con reattori a letto fisso, attivazione del catalizzatore, rigenerazione e controllo automatizzato di processo. Progettato per laboratori di ingegneria chimica universitari, consente lo studio della catalisi gas-solido, della disattivazione del catalizzatore, della rigenerazione a vapore e degli interblocchi di sicurezza.

Impianto Pilota per la Formazione sulle Operazioni Unitarie di Estrazione di Prodotti Naturali

Impianto Pilota per la Formazione sulle Operazioni Unitarie di Estrazione di Prodotti Naturali

Impianto pilota integrato per l'estrazione di prodotti naturali per la formazione in ingegneria chimica; colma il divario tra teoria e pratica industriale con moduli di estrazione ed evaporazione/concentrazione, controllo ibrido touchscreen e manuale, simulazione realistica dei processi e utility autonome per acqua addolcita e vuoto.

Impianto Pilota Didattico per la Determinazione della Distribuzione dei Tempi di Residenza e delle Prestazioni di Miscelazione in Serbatoi Agitati Multistadio in Serie

Impianto Pilota Didattico per la Determinazione della Distribuzione dei Tempi di Residenza e delle Prestazioni di Miscelazione in Serbatoi Agitati Multistadio in Serie

Esplora la distribuzione dei tempi di residenza e le prestazioni di miscelazione in serbatoi agitati in serie con questo impianto pilota didattico. Sensori di conducibilità in tempo reale, simulazione 3D interattiva e PC di livello industriale per la formazione di laboratorio di ingegneria chimica. Personalizzabile secondo i programmi di studio.

Impianto Pilota per Operazioni Unitarie di Produzione di Etanolo da Bio-fermentazione per Formazione Pratica

Impianto Pilota per Operazioni Unitarie di Produzione di Etanolo da Bio-fermentazione per Formazione Pratica

Impianto pilota per la produzione di etanolo da bio-fermentazione per formazione pratica nelle operazioni unitarie: fermentazione, filtrazione solido-liquido, separazione a membrana e distillazione. Collega la teoria alla pratica industriale utilizzando componenti di grado industriale, personalizzabile per laboratori universitari. Controllo ibrido automatizzato e manuale per un apprendimento completo.

Impianto Pilota Educativo per Operazioni Unitarie: Evaporazione a Film Ascendente e Discendente

Impianto Pilota Educativo per Operazioni Unitarie: Evaporazione a Film Ascendente e Discendente

Impianto pilota educativo pratico per lo studio dell'evaporazione a film ascendente e discendente, dei regimi di flusso e del trasferimento di calore. Personalizzabile per i laboratori universitari con strumentazione industriale e acquisizione dati. Consente una valutazione comparativa delle modalità di evaporazione e dell'efficienza energetica.


Lascia il tuo messaggio