Impianti Pilota Didattici di Ingegneria Chimica
Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitarie di Deidrogenazione dell'Etilbenzene
Numero articolo : LPK-SREB
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Configurazione del reattore
- Reattore tubolare a letto fisso con forno di riscaldamento programmabile
- Sistema di controllo
- PC industriale integrato con controllo PID e blocco di sicurezza
- Dimensioni
- ≤1480 mm × 580 mm × 1780 mm
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Introduzione
L'Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitarie di Deidrogenazione dell'Etilbenzene è un sistema integrato di insegnamento laboratoriale progettato per dipartimenti di ingegneria chimica e tecnologia dei processi. Questo impianto pilota replica la deidrogenazione catalitica industriale dell'etilbenzene per produrre stirene, fornendo agli studenti una piattaforma fisica per studiare le reazioni catalitiche eterogenee gas-solido. Utilizzando questa apparecchiatura, gli studenti possono acquisire esperienza pratica nell'operare reattori tubolari a letto fisso, valutare l'attività di catalizzatori a base di ossido di ferro ed eseguire processi di rigenerazione del catalizzatore utilizzando vapore per rimuovere il coke accumulato.
Configurazioni Personalizzate per l'Insegnamento dell'Ingegneria
Per adattarsi a specifici requisiti curriculari e layout di laboratorio, questo impianto pilota presenta un design personalizzabile. Sia i componenti hardware—come le dimensioni del reattore, i sistemi di misurazione dei fluidi e le selezioni dei sensori—sia le interfacce software di controllo possono essere personalizzate per allinearsi allo spazio laboratoriale specifico del vostro dipartimento e agli obiettivi didattici.
Caratteristiche e Vantaggi Didattici Principali
- Emulazione Realistica del Processo Industriale: L'impianto pilota presenta un classico reattore tubolare a letto fisso accoppiato a un preriscaldatore vaporizzante e a un sistema di alimentazione a vapore, consentendo agli studenti di osservare le dinamiche di reazione multifase del mondo reale.
- Gestione Pratica del Ciclo di Vita del Catalizzatore: Gli studenti acquisiscono esperienza diretta nella manipolazione, attivazione, valutazione dell'attività in stato stazionario e nelle tecniche di rigenerazione termica/a vapore per ripristinare i letti catalitici disattivati.
- Automazione Moderna del Processo & Acquisizione Dati: Dotato di un'interfaccia computer industriale touch-screen, l'impianto introduce gli studenti al controllo di supervisione, alla registrazione dati in tempo reale e alla gestione automatizzata del processo.
- Interblocchi di Sicurezza Avanzati: Le caratteristiche di sicurezza integrate hardware e software, inclusi allarmi automatizzati per sovratemperatura e sovrappressione, garantiscono un funzionamento sicuro in ambienti accademici.
- Progettato per Spazi Laboratoriali Condivisi: Costruito su un robusto telaio in lega di alluminio resistente alla corrosione con ruote girevoli resistenti, l'ingombro compatto consente di spostare e riporre facilmente l'unità quando non in uso.
Dettagli & Parti
Specifiche Tecniche e Mappatura del Curriculum
La seguente tabella dettaglia le caratteristiche tecniche dell'impianto pilota e le associa ai concetti accademici fondamentali presenti nei curricula standard di ingegneria chimica:
| Caratteristica/Componente dell'Apparecchiatura | Specifiche & Capacità | Concetti Accademici Chiave & Riferimento a Testi |
|---|---|---|
| Configurazione del Reattore | Reattore tubolare a letto fisso; forno di riscaldamento programmabile a tipo aperto con meccanismi di rapido smontaggio. | Catalisi Eterogenea, Reazioni Gas-Solido, Disattivazione del Catalizzatore (Unit Operations of Chemical Engineering) |
| Sistema di Controllo & Interfaccia | PC industriale all-in-one; controllo PID della temperatura in tempo reale, monitoraggio della portata e interblocchi di sicurezza. | Controllo di Processo, Dinamica dei Sistemi, Acquisizione Dati Automatizzata (Chemical Engineering Design) |
| Alimentazione del Reagente & Preriscaldamento | Pompe di dosaggio liquido ad alta precisione, generatore di vapore integrato e preriscaldatore vaporizzante. | Bilancio di Massa, Equilibrio Vapore-Liquido, Flusso Multifase (Transport Processes and Unit Operations) |
| Recupero & Separazione del Prodotto | Condensatore ad alta efficienza e separatore gas-liquido per campionamento e calcoli del bilancio di massa. | Condensazione Frazionata, Separazione di Fase, Bilanci di Materiale (Unit Operations of Chemical Engineering) |
| Struttura & Dimensioni | Telaio in lega di alluminio anodizzato resistente su ruote girevoli bloccabili; dimensioni $\le 1480 \text{ mm} \times 580 \text{ mm} \times 1780 \text{ mm}$. | Layout di Impianto Pilota, Standard di Sicurezza Industriale, Progettazione Meccanica (Chemical Engineering Design) |
Integrazione con il Curriculum Accademico e i Testi Fondamentali
Questo impianto pilota è progettato per colmare il divario tra modelli matematici astratti e processi chimico-fisici. I moduli sperimentali corrispondono direttamente a temi chiave trattati nei principali curricula di ingegneria chimica a livello globale.
Utilizzando questo impianto pilota, i professori possono facilmente dimostrare i principi fondamentali tratti dai testi di riferimento standard:
- Unit Operations of Chemical Engineering: Gli istruttori possono dimostrare praticamente la cinetica delle reazioni gas-solido, i calcoli della caduta di pressione in letti catalitici e le limitazioni del trasferimento di massa in pellet di catalizzatore porosi.
- Transport Processes and Unit Operations: Il sistema fornisce un esempio tangibile del trasferimento di calore in letti impaccati durante reazioni fortemente endotermiche, nonché dei fenomeni di trasporto coinvolti nelle interazioni vapore-catalizzatore durante la decocizzazione.
- Chemical Engineering Design: Gli studenti possono valutare il layout dell'impianto pilota, i diagrammi di strumentazione e le configurazioni di tubazione, traducendo i principi teorici di progettazione di processo in un'operazione fisica attiva.
Personalizzazione per Diversi Ambienti Laboratoriali
Per garantire che l'apparecchiatura si adatti al vostro specifico ambiente educativo, offriamo soluzioni personalizzabili sia per l'hardware che per il software. Le modifiche hardware possono includere materiali alternativi per il reattore, configurazioni di sensori personalizzate (come sonde aggiuntive per il profilo di temperatura) o portate alternative di consegna di liquidi e gas. La personalizzazione software consente interfacce utente su misura, formati specializzati per l'esportazione dei dati e l'integrazione con le reti di gestione dei laboratori universitari esistenti.
Informazioni su LABPARK
LABPARK ha trascorso oltre 20 anni servendo il settore dell'istruzione superiore globale, sviluppando e producendo apparecchiature didattiche focalizzate su sei principali campi ingegneristici: chimica, ingegneria chimica, biologia, scienza degli alimenti, ingegneria farmaceutica e ingegneria ambientale.
Sostenuta da una base produttiva e di R&S di 49.000 metri quadrati, l'azienda mantiene un forte impegno per la qualità tecnologica, detenendo 209 brevetti tecnici. Ad oggi, LABPARK ha collaborato con più di 289 università in tutto il mondo, aiutando gli educatori a costruire ambienti laboratoriali sicuri, moderni ed efficaci per la prossima generazione di ingegneri.
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