Impianti Pilota di Ingegneria Chimica Professionale
Impianto Pilota di Operazioni Unitari per la Sintesi di Acetato di Etile per Formazione Pratica
Numero articolo : LPK-IKDD
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Operazioni Unitarie
- Esterificazione, Estrazione Liquido-Liquido, Neutralizzazione, Distillazione a Piatti a Setaccio
- Altezza Massima dell'Attrezzatura
- 3600 mm
- Materiale del Telaio
- Lega di alluminio resistente alla corrosione
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Introduzione

L'Impianto Pilota di Operazioni Unitari per la Formazione Pratica sulla Sintesi di Acetato di Etile è un sistema didattico di laboratorio completo e multi-unità progettato per istituti di istruzione superiore. Riproducendo la sintesi industriale dell'acetato di etile — un solvente industriale e materia prima chimica organica ampiamente utilizzato — questo impianto pilota funge da ponte tra i concetti teorici della classe e la lavorazione chimica del mondo reale. Il sistema permette agli studenti di corsi di laurea e tecnici di acquisire esperienza operativa pratica su molteplici operazioni unitarie fondamentali dell'ingegneria chimica, tra cui la reazione di esterificazione, l'estrazione liquido-liquido, la separazione per neutralizzazione e la distillazione su piatti forati.
Personalizzazione e Flessibilità
Per adattarsi a diverse disposizioni di laboratorio, requisiti curricolari specifici e budget educativi variabili, questo impianto pilota presenta un design modulare con un elevato grado di personalizzazione. Sia i componenti hardware che il software di controllo possono essere adattati per soddisfare i requisiti pedagogici e tecnici specifici del tuo dipartimento, garantendo un'integrazione senza soluzione di continuità negli spazi di laboratorio esistenti.
Caratteristiche Principali e Vantaggi Didattici
- Flusso di Processo Integrato: Mostra un processo industriale completo e multi-stadio, dalle materie prime al prodotto purificato, all'interno di un'unica disposizione di laboratorio coesa.
- Controllo Operativo Ibrido: Dispone di un terminale centralizzato per il controllo automatico insieme a interfacce manuali, permettendo agli studenti di apprendere l'automazione moderna sviluppando al contempo competenze operative pratiche fondamentali.
- Costruzione Robusta: Realizzato su telai in lega di alluminio resistenti alla corrosione e durevoli, equipaggiati con ruote resistenti per facilitare lo spostamento e garantire la sicurezza all'interno dell'ambiente di laboratorio.
- Capacità di Funzionamento Continuo: Progettato con sistemi di utilità dedicati per supportare tempi di funzionamento continui e operazioni non presidiate, riproducendo il comportamento degli impianti industriali reali.
- Moduli di Separazione Multifunzionali: Equipaggiato per gestire tecniche complesse di separazione di fluidi, tra cui la separazione di fase per estrazione liquido-liquido per gravità e la distillazione con rapporto di riflusso regolabile.
Dettagli e Componenti








Specifiche Tecniche e Panoramica dei Moduli
Il sistema è suddiviso in quattro blocchi funzionali principali, che possono essere operati come linea integrata o valutati come operazioni unitarie individuali:
| Modulo Unità | Operazioni Chiave e Funzioni Fisiche | Dimensioni Massime dell'Apparecchiatura (L × P × A) |
|---|---|---|
| Unità di Utilità Pubbliche | Fornisce acqua addolcita stabile, acqua di raffreddamento, aria compressa e vuoto; gestisce le configurazioni per il funzionamento continuo. | 2200 mm × 1120 mm × 2310 mm |
| Unità di Reazione di Esterificazione | Gestisce l'alimentazione quantitativa dei reagenti, l'esterificazione catalitica in linea, il riflusso per condensazione e il trasferimento di materiale sotto vuoto. | 2200 mm × 1120 mm × 3600 mm |
| Unità di Neutralizzazione ed Estrazione | Gestisce l'estrazione liquido-liquido, la separazione bifase per gravità e il controllo automatico della temperatura costante per il recipiente di estrazione. | 2200 mm × 1120 mm × 2300 mm |
| Unità di Distillazione su Piatti Forati | Esegue distillazione discontinua e continua, distillazione frazionata, regolazioni del rapporto di riflusso e purificazione del solvente. | 2200 mm × 1120 mm × 2900 mm |
Integrazione Curricolare e Allineamento Accademico
Questo impianto pilota è progettato per allinearsi alle strutture dei corsi base di Ingegneria Chimica, Chimica dei Processi, Tecnologia Ambientale e Chimica Applicata. Interagendo con questo sistema fisico, gli studenti possono osservare e convalidare direttamente i principi fondamentali descritti nei manuali accademici standard:
- Operazioni Unitare dell'Ingegneria Chimica: L'apparecchiatura fornisce modelli fisici per le operazioni di trasferimento di massa, la progettazione di colonne di distillazione e l'estrazione liquido-liquido. Gli studenti possono analizzare l'efficienza della colonna a piatti forati, determinare l'effetto del rapporto di riflusso sulla purezza del prodotto e studiare le linee di funzionamento di McCabe-Thiele utilizzando dati di processo in tempo reale.
- Processi di Trasporto e Operazioni Unitare: L'unità illustra i meccanismi di trasporto dei fluidi, le cadute di pressione attraverso tubazioni e sistemi di filtrazione, il trasferimento di calore tramite riflusso per condensazione e la termodinamica della cinetica delle reazioni chimiche.
- Progettazione di Ingegneria Chimica: Analizzando le tubazioni modulari, la distribuzione delle utenze e le interfacce di automazione, gli studenti acquisiscono conoscenze sulla progettazione della disposizione degli impianti, sui diagrammi di tubazioni e strumentazione (P&ID), sui bloccaggi di sicurezza e sull'ottimizzazione dei processi.
Configurazioni Personalizzate per l'Insegnamento dell'Ingegneria
Riconoscendo che ogni dipartimento universitario ha risultati di apprendimento e vincoli di laboratorio unici, forniamo opzioni per adattare questa apparecchiatura. Le interfacce di controllo software, i sistemi di acquisizione dati e le disposizioni hardware fisiche possono essere personalizzate per allinearsi ai requisiti specifici di programma e spaziali della tua istituzione.
Informazioni su LABPARK
LABPARK ha dedicato oltre 20 anni al supporto dell'istruzione superiore globale progettando e producendo sistemi avanzati di formazione ingegneristica. Ci concentriamo sulla fornitura di apparecchiature affidabili e pratiche in sei aree chiave: Chimica, Ingegneria Chimica, Biotecnologia, Ingegneria Alimentare, Ingegneria Farmaceutica e Ingegneria Ambientale. Le nostre soluzioni mirano a colmare il divario tra la teoria accademica e la pratica industriale del mondo reale.
Spinto dall'innovazione e dalla partnership accademica, LABPARK detiene 209 brevetti tecnici e ha servito più di 289 università e college in tutto il mondo. Le nostre operazioni di produzione e ricerca sono ospitate in una struttura all'avanguardia che si estende su 49.000 metri quadrati, garantendo che ogni impianto pilota per operazioni unitarie sia costruito per soddisfare elevati standard di affidabilità e utilità didattica.
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