Impianti Pilota Didattici di Ingegneria Chimica
Impianto Pilota Didattico per Operazioni Unitario di Agitazione e Miscelazione
Numero articolo : LPK-JBJ
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Intervallo di velocità
- 0–1000 RPM
- Tipi di girante
- Turbina a pale piatte, Turbina a pale inclinate, Ancora
- Strumentazione
- Trasmettitore di coppia/potenza, sensore di velocità fotoelettrico, sonda di conducibilità, sensore di temperatura
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Introduzione
L'impianto pilota didattico per la determinazione delle caratteristiche di agitazione e miscelazione è un sistema didattico integrato in scala da laboratorio, progettato per i laboratori di ingegneria a livello universitario. L'impianto permette agli studenti di studiare i principi fisici fondamentali della miscelazione di fluidi, la dinamica delle giranti e il consumo di potenza all'interno di serbatoi agitati. Utilizzando sensori di livello industriale e un'interfaccia digitale intuitiva, questo sistema trasforma le complesse teorie della dinamica dei fluidi in dati di ingegneria misurabili e concreti.
Per adattarsi a diverse configurazioni di laboratorio e obiettivi didattici, sia i componenti hardware che software di questa unità sono personalizzabili. Che si tratti di adattare le dimensioni fisiche, integrare specifiche geometrie di girante o modificare il software di acquisizione dati, LABPARK può personalizzare il sistema per soddisfare i requisiti accademici specifici del vostro dipartimento.
Funzioni educative e vantaggi principali
- Caratterizzazione empirica della potenza: Permette la determinazione sperimentale della relazione tra il Numero di Potenza ($N_p$) e il Numero di Reynolds ($Re$), consentendo agli studenti di costruire e analizzare le curve di potenza standard per l'agitazione.
- Analisi del tempo di miscelazione: È dotato di un sistema integrato di misurazione della conducibilità per studiare quantitativamente il processo di miscelazione, tracciando come variabili come velocità di rotazione, proprietà del fluido e configurazione delle deflettori influenzino il tempo di miscelazione.
- Strumentazione di livello industriale: Equipaggiato con sensori precisi per il monitoraggio in tempo reale della velocità di rotazione del motore ($n$), della potenza dell'albero ($N$), della conducibilità del fluido e della temperatura, offrendo agli studenti esperienza nel monitoraggio di processi industriali.
- Interfaccia digitale interattiva: Un pannello di controllo touchscreen dedicato semplifica il monitoraggio dei dati, il controllo del sistema e la visualizzazione in tempo reale, migliorando il coinvolgimento degli studenti e l'efficienza sperimentale.
- Realismo industriale: Promuove la familiarità pratica con le apparecchiature in scala pilota, le tubazioni di processo e le architetture di controllo comunemente utilizzate negli impianti di produzione industriale.
Specifiche tecniche
| Parametro / Componente | Specifica |
|---|---|
| Serbatoio di agitazione | Costruzione in acciaio inossidabile equipaggiato con deflettori rimovibili per la modifica del pattern di flusso |
| Sistema di azionamento | Motore a velocità variabile con controllo integrato, intervallo di velocità: 0–1000 RPM |
| Opzioni di girante | Le configurazioni standard includono turbine a pala piatta, turbine a pala inclinata e tipi ancora |
| Strumentazione | Trasmettitore di coppia/potenza in tempo reale, sensore di velocità fotoelettrico, sonda di conducibilità ad alta precisione e sensore di temperatura |
| Controllo e acquisizione | PLC integrato con HMI touchscreen a colori; possibilità di esportazione dati tramite interfaccia standard |
| Telaio e mobilità | Skid in profilo di lega di alluminio resistente alla corrosione con ruote bloccabili per carichi pesanti |
Aree accademiche e integrazione nel curriculum
Questo impianto pilota rappresenta un legame pratico per gli studenti dei corsi di Ingegneria Chimica, Ingegneria Ambientale, Ingegneria Alimentare e Biotecnologie. Interagendo con il sistema fisico, gli studenti acquisiscono conoscenze intuitive sui fenomeni di trasporto e le operazioni unitarie fondamentali definiti nei principali curricula di ingegneria internazionali.
I moduli sperimentali sono allineati agli argomenti chiave dei testi accademici standard:
- Meccanica dei fluidi e teorie della miscelazione: Corrisponde direttamente alle discussioni sull'agitazione dei liquidi, i pattern di flusso nei serbatoi agitati e il consumo di potenza presenti in Unit Operations of Chemical Engineering.
- Analisi dimensionale e ampliamento di scala: Corrisponde ai principi di similarità geometrica, il calcolo dei numeri di Reynolds e di potenza e i criteri di ampliamento di scala dettagliati in Transport Processes and Unit Operations.
- Progettazione di apparecchiature di processo: Completa le considerazioni progettuali per serbatoi di miscelazione, la selezione dell'agitatore e i principi di progettazione meccanica presentati in Chemical Engineering Design.
Moduli sperimentali e allineamento accademico
| Modulo sperimentale | Parametri misurabili | Concetti accademici associati | Allineamento con testi di riferimento |
|---|---|---|---|
| Determinazione della potenza dell'agitatore | Velocità ($n$), Potenza ($N$), Densità del fluido ($\rho$), Viscosità del fluido ($\mu$) | Numero di Potenza ($N_p$), Numero di Reynolds ($Re$), analisi dimensionale | Unit Operations of Chemical Engineering / Transport Processes and Unit Operations |
| Tempo ed efficienza di miscelazione | Conducibilità vs tempo, velocità della girante, configurazione dei deflettori | Efficacia della miscelazione, omogeneizzazione della concentrazione, dinamica del tracciante | Unit Operations of Chemical Engineering |
| Caratterizzazione del sistema e ampliamento di scala | Geometria della girante, rapporto serbatoio-girante, effetti dei deflettori | Criteri di ampliamento di scala, potenza per unità di volume, caratteristiche flusso vs taglio | Chemical Engineering Design / Transport Processes and Unit Operations |
Personalizzazione hardware e software su misura
Consapevole che ogni dipartimento di ingegneria opera con linee guida accademiche e vincoli spaziali diversi, LABPARK offre un servizio di ingegneria personalizzata completo. Il nostro team può modificare l'hardware fisico (incluse capacità del serbatoio, configurazioni con camicia e tipi di girante specializzati) così come l'architettura software (inclusi algoritmi di analisi dati personalizzati, layout dell'interfaccia utente e integrazione di rete) per soddisfare i requisiti della vostra istituzione.
Chi è LABPARK
LABPARK ha dedicato oltre 20 anni al servizio dell'istruzione superiore, concentrandosi sullo sviluppo di apparecchiature di laboratorio all'avanguardia in sei settori fondamentali dell'ingegneria e della scienza: chimica, ingegneria chimica, biologia, scienze alimentari, farmacia e ingegneria ambientale. Il nostro impegno per l'innovazione è supportato da 209 brevetti tecnici e una solida infrastruttura di produzione.
Ad oggi, LABPARK ha stabilito collaborazioni di successo con oltre 289 università e college in tutto il mondo. Operando da una moderna base di ricerca e produzione di 49.000 metri quadrati, garantiamo che ogni apparecchiatura didattica sia prodotta secondo standard rigorosi, offrendo strumenti di formazione affidabili, sicuri e allineati dal punto di vista accademico per i futuri ingegneri.
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